Подиум в современном интерьере квартиры

Подиум в современном интерьере квартиры

В последнее время многие дизайнеры в оформлении интерьера квартиры используют подиум. Он внешне выглядит как большая ступень, средняя высота которой......
Как преобразить квартиру, поменяв только обои

Как преобразить квартиру, поменяв только обои

Каждый день на рынок выходят все новые и новые материалы для...

Электродуговая сварка: виды, методы, технология

Добавлено: 04.01.2017 | Раздел: О инженерных сетях

Электродуговая сварка: виды, методы, технологияЭлектродуговая сварка: виды, методы, технология

Электродуговая сварка – это самый популярный вид соединения, при котором металлические заготовки образуют одно целое.
Рассмотрим основные виды технологи электродуговой сварки и ее применение.

Принцип работы дуговой электросварки.
Для проведения сварных работ используется электрический источник, который на выходе выдает на электрод большую силу тока, с небольшим напряжением. Источник напряжение имеет два провода, сечение которых может быть от 12 до 20 и более мм. Один конец провода подается к электроду, а другой на свариваемую деталь,

Между электродом и подготовленной к сварке деталью, при их соприкосновении между собой, появляется электрическая дуга при которой производится плавка металла. При плавлении металла, образуется ванночка в которой металл свариваемых деталей плавится и смешивается между собой, образуя прочное соединение.

Электросварочные работы могут производиться двумя видами электродов, которые разделяются на:
1. Плавящийся электрод – широко применяется при ручной дуговой сварке.
2. Электрод не плавящийся. Используется с различными расплавляющимися присадками.

Расплавляемые электроды сами заполняют формируемый сварной шов. А для не расплавляемого электрода применяется специальная присадочная проволока, которая плавно вводится в зону плавления, свариваемых между собой деталей. Присадочная проволока может быть цельной или трубчатой. Трубчатая проволока заполняется специальным флюсом.

Для устойчивости горения дуги, расплавляемые электроды покрыты специальной обмазкой. В обмазку добавляются калий, натрий и другие химические элементы с хорошей ионизацией.

При использовании автоматической или полуавтоматической сварки, для защиты сварного шва от окисления, применяется углекислый газ либо аргон с гелием. Эти сварочные аппараты укомплектованы специальными устройствами, которые автоматически через шланг, подают в точку плавления специальную проволоку вместе с защитным газом.

Виды электродуговых сварок.
Существует несколько видов электросварки. Самым распространенным способом соединения деталей в одно целое, является ручная электросварка. Этот метод применяется для жесткой и капитальной фиксации изделий при монтаже каркасных конструкций из металла. Она производится таким образом.

Кончиком электрода, который вставлен в держатель, соединенный со сварочным аппаратом, нужно прикоснуться к свариваемой детали. В результате этого прикосновения между электродом и деталью возникнет электрическая дуга через которую происходит замыкание всей электрической цепи. Во время горения дуги возникает большая температура, при которой начинает плавиться металл свариваемых деталей. Таким же образом плавится и электрод. Расплавленный металл электрода и свариваемых деталей перемешиваются между собой, образуя одно общее тело.

Для усиления устойчивости горения дуги, а также в целях защиты свариваемого шва от окисления, электрод покрывается специальной тугоплавкой обмазкой. Поэтому металлический стержень электрода плавится немного быстрее обмазки и таким образом на его конце образуется небольшой кратер, который выполняет защитную роль шва от возможного окисления во время кипения металла.

Примерно так же происходит сварки и у автоматических аппаратов. Только вместо электрода со специальным покрытием, здесь используется специальная сварочная проволока, а роль электродной обмазки выполняет флюс. Проволока подается через трубчатый держатель к месту сварки с бобины автоматически вместе с газом.

С помощью автоматического аппарата, можно производить сварку металла любой толщины с максимальной скоростью.

Вместо флюса, засыпаемого в сварочный шов перед сваркой, также используется сварная проволока, которая имеет трубчатое строение с засыпанным в ее середину флюсом и различными присадками.

Преимущество этих газоэлектрических технологии в том, что параметры и длину сварочной дуги можно регулировать изменением состава смеси газа непосредственно на держателе.

В настоящее время широко используется сварка с применением не сгораемого угольного электрода или изготовленного из вольфрама. Сама сварка производится в газовой среде, которая защищает сварной шов от окисления в момент плавления металла. По этой технологии можно сваривать не только черные металлы, но и многие цветные сплавы.

Используя газоэлектрическую технологию, можно без проблем сваривать детали из нержавеющей стали, меди, и многих других цветных металлов.

Преимущества этой технологии заключается в том, что:

  1. Эту электродуговую полуавтоматическую или полностью автоматизированную сварку, можно использовать практически во всех пространственных положениях.
  2. Хорошо просматривается ванночка с кипящим при сварке металлом.
  3. Сварочные работы выполняются на высокой скорости.
  4. Сварные швы получаются высокого качества и довольно чистые.
  5. Сваривать можно детали самой различной толщины.

Кроме проволоки наполненной флюсом, и подающейся к месту сварки с бобины автоматически, существуют и трубчатые электроды. Они заполненные различными флюсами и присадками, которые обеспечивают защиту кипящего металла в сварной ванночке от доступа кислорода. А оболочка электрода выполняет функцию присадки для связи расплавленного металла. Этот метод сварки используется довольно в редких случаях.

Добавлено: 2017-01-04 08:38 | Просмотров: 126|

ПОХОЖИИЕ СТАТЬИ:
Copyright © Строительный журнал interior-textile.ru
Строительные организации